Hei acolo! În calitate de furnizor de șuruburi acoperite cu HVOF, sunt încântat să vă împărtășesc câteva informații despre specificațiile standard ale acestor șuruburi proaste.
În primul rând, să vorbim despre ce este de fapt HVOF. HVOF înseamnă combustibil cu oxigen de mare viteză. Este un proces de pulverizare termică care este destul de uimitor. În acest proces, un gaz combustibil și oxigenul sunt amestecate și aprinse într-o cameră de ardere. Flacăra de mare viteză rezultată este folosită pentru a încălzi și a accelera particulele de pulbere pe suprafața șurubului. Acest lucru creează un strat super - dur și rezistent la uzură, care poate îmbunătăți cu adevărat jocul pentru performanța șurubului.
Materialul șurubului de bază
Materialul de bază al unui șurub acoperit cu HVOF este crucial. De obicei, oțelul întărit este o alegere de top. Oțelul întărit integral are o duritate constantă pe toată secțiunea transversală. Aceasta înseamnă că șurubul poate rezista la presiuni și sarcini mari fără a se deforma cu ușurință. De exemplu, în aplicațiile de turnare prin injecție, în care șurubul trebuie să împingă plasticul topit prin cilindru la presiuni ridicate, o bază de oțel întărită asigură rezistența necesară.
Tipul de oțel întărit poate varia. Unele obișnuite includ oțeluri de scule precum H13. Oțelul pentru scule H13 este cunoscut pentru duritatea excelentă, rezistența la căldură și rezistența la uzură. Poate face față mediului de înaltă temperatură și presiune înaltă din mașinile de turnat prin injecție. Dacă sunteți interesat de un șurub acoperit cu carbură de tungsten HVOF cu oțel călit, puteți verificaȘurub acoperit cu carbură de tungsten HVOF cu oțel călit.
Material de acoperire
Materialul de acoperire este locul unde se întâmplă adevărata magie. Carbura de tungsten este una dintre cele mai populare alegeri pentru șuruburile acoperite cu HVOF. Carbura de tungsten este extrem de dura și are o rezistență excelentă la uzură. Poate rezista la abraziunea de peleți de plastic, fibre de sticlă sau alte materiale de umplutură care sunt adesea amestecate cu plasticul în procesul de turnare prin injecție.
Un alt lucru grozav despre carbura de tungsten este stabilitatea sa chimică. Poate rezista la efectele corozive ale unor materiale plastice, în special celor cu conținut ridicat de acid sau alcalin. Aceasta înseamnă că șurubul va dura mai mult și își va menține performanța în timp.
Există, de asemenea, diferite grade de carbură de tungsten. Alegerea gradului depinde de aplicația specifică. De exemplu, dacă șurubul va fi utilizat într-un mediu foarte abraziv, ar putea fi nevoie de o carbură de tungsten de calitate superioară cu un procent mai mare de wolfram și un liant mai dur.
Grosimea acoperirii
Grosimea acoperirii HVOF este o specificație cheie. În general, grosimea acoperirii pentru șuruburile acoperite cu HVOF variază de la 0,1 mm la 0,5 mm. O acoperire mai subțire, să zicem aproximativ 0,1 mm, ar putea fi suficientă pentru aplicații cu cerințe de abraziune și coroziune relativ scăzute. De asemenea, permite o potrivire mai precisă a șurubului în butoi.
Pe de altă parte, o acoperire mai groasă, de până la 0,5 mm, este mai bună pentru aplicațiile în care șurubul este expus la uzură severă. De exemplu, la prelucrarea materialelor plastice cu un conținut ridicat de fibre de sticlă, stratul mai gros poate oferi o protecție mai bună și poate prelungi durata de viață a șurubului.
Finisaj de suprafață
Finisajul suprafeței șurubului acoperit cu HVOF este, de asemenea, important. Un finisaj neted al suprafeței reduce frecarea dintre șurub și plasticul topit. Acest lucru nu numai că îmbunătățește fluxul de plastic, dar reduce și consumul de energie al mașinii de turnat prin injecție.
Rugozitatea suprafeței unui șurub acoperit cu HVOF este de obicei măsurată în micrometri. O finisare bună a suprafeței pentru un șurub acoperit cu HVOF ar avea o rugozitate a suprafeței (Ra) mai mică de 1 micrometru. Această suprafață netedă ajută, de asemenea, la prevenirea acumulării de plastic pe șurub, care poate cauza blocări și poate afecta calitatea pieselor turnate.
Toleranţă
Toleranța este o mare problemă atunci când vine vorba de șuruburi acoperite cu HVOF. Toleranța dimensională a șurubului trebuie să fie într-un interval foarte strâns. De exemplu, toleranța de diametru a șurubului poate fi în ±0,05 mm. Această toleranță strânsă asigură că șurubul se potrivește perfect în cilindrul mașinii de turnat prin injecție.
Dacă șurubul este prea mare, poate provoca frecare excesivă și uzură atât pe șurub, cât și pe cilindric. Dacă este prea mic, ar putea exista scurgeri ale plasticului topit, ceea ce poate duce la piese turnate de proastă calitate.
Duritate
Duritatea șurubului acoperit cu HVOF este o specificație critică. Duritatea acoperirii este de obicei măsurată în duritatea Rockwell (HRC) sau duritatea Vickers (HV). Pentru o acoperire cu carbură de tungsten HVOF, duritatea poate varia de la 800HV la 1200HV.
Această duritate mare oferă șurubului capacitatea de a rezista la uzura din cauza materialelor abrazive din plastic. Materialul de bază al șurubului are și propria sa duritate. După cum am menționat mai devreme, oțelul întărit ca H13 are o duritate de aproximativ 48 - 52HRC. Combinația dintre stratul dur și materialul de bază dur face din șurubul acoperit cu HVOF o alegere fiabilă pentru diverse aplicații.
Puterea Legăturii
Rezistența aderării dintre acoperire și materialul de bază este esențială. O legătură puternică asigură că stratul de acoperire nu se dezlipește în timpul funcționării șurubului. Rezistența legăturii este de obicei măsurată în MPa (megapascali). Pentru o acoperire HVOF bine aplicată, rezistența de aderență ar trebui să fie de cel puțin 70MPa.
Există mai mulți factori care pot afecta rezistența aderării, cum ar fi pregătirea suprafeței materialului de bază, parametrii de pulverizare în procesul HVOF și compatibilitatea dintre acoperire și materialul de bază. Pregătirea corectă a suprafeței, cum ar fi sablare, poate crește suprafața materialului de bază și poate îmbunătăți interblocarea mecanică dintre acoperire și bază.
Aplicații
Șuruburile acoperite cu HVOF sunt utilizate într-o gamă largă de industrii. Industria turnării prin injecție este unul dintre cei mai mari utilizatori. Sunt folosite pentru a prelucra toate tipurile de materiale plastice, de la termoplastice obișnuite, cum ar fi polietilena și polipropilena, până la materiale plastice de inginerie precum policarbonatul și PEEK.
În industria de prelucrare a alimentelor, șuruburile acoperite cu HVOF pot fi utilizate în extrudere pentru procesarea produselor alimentare. Învelișul rezistent la uzură asigură că șurubul nu contaminează alimentele cu particule de metal.
Industria auto beneficiază și de șuruburi acoperite cu HVOF. Ele sunt utilizate în producția de piese din plastic pentru mașini, cum ar fi tablourile de bord, barele de protecție și ornamentele interioare. Șuruburile de înaltă performanță pot produce piese de înaltă calitate cu dimensiuni consistente.
De ce să alegeți șuruburile noastre acoperite cu HVOF
În calitate de furnizor, ne mândrim cu șuruburile noastre acoperite cu HVOF. Folosim cea mai recentă tehnologie HVOF pentru a asigura acoperirea de cea mai bună calitate. Echipa noastră de experți selectează cu atenție materialele de bază și materialele de acoperire în funcție de cerințele specifice ale clienților noștri.
De asemenea, avem măsuri stricte de control al calității. Fiecare șurub trece printr-o serie de teste, inclusiv testarea durității, testarea rezistenței de aderență și inspecția dimensională. Acest lucru asigură că șuruburile pe care le furnizăm îndeplinesc cele mai înalte standarde.
Dacă sunteți pe piață pentru șuruburi acoperite cu HVOF, ne-ar plăcea să aflăm de la dvs. Indiferent dacă aveți nevoie de un șurub cu specificații standard sau unul personalizat, putem colabora cu dvs. pentru a găsi cea mai bună soluție. Doar contactați-ne și putem începe o discuție despre nevoile dvs. specifice. Suntem aici pentru a vă ajuta să profitați la maximum de turnarea prin injecție sau alte procese cu șuruburile noastre de top acoperite cu HVOF.
Referințe
-Manualul ASM Volumul 5: Ingineria suprafețelor. ASM International.
- Acoperiri cu pulverizare termică: de la cercetare la aplicații industriale. Springer.
- Manual de turnare prin injecție. Publicaţiile Hanser.
